W wysoce konkurencyjnej branży, w której wiele firm stosuje te same procesy i podobne ceny, maksymalizacja zwrotu z inwestycji często sprowadza się do zastosowania odpowiedniej technologii.
Chodzi o to, aby drukowanie było wydajne, trwałe, elastyczne i co być może najważniejsze, przyjazne dla środowiska.
Przykładowo, inwestycja w proces, który zmniejsza emisję dwutlenku węgla o 25%, przynosi znacznie więcej korzyści niż tylko efekty finansowe. Korzysta na tym reputacja firmy, jej atrakcyjność jako potencjalnego pracodawcy oraz rozpoznawalność jej marki.
Podobnie wprowadzenie automatyzacji i technologii cyfrowych pomaga „uwolnić” zasoby, pozwalając operatorom maszyn skoncentrować się na ważniejszych zadaniach przynoszących wartość dodaną i poprawiających doświadczenia klientów. I choć automatyzacja nie jest niczym nowym, wiele firm opracowuje nowe sposoby na jej zastosowanie w praktyce.
Ale to nie wszystko... Przyjazne dla środowiska technologie i procesy druku dostarczają więcej korzyści w znacznie dłuższym okresie, prowadząc do obniżenia kosztów całkowitych, zmniejszenia nakładów na utrzymanie i zwiększenia wydajności produkcji.
Istnieje duże prawdopodobieństwo, że już teraz używasz druku fleksograficznego. Ale co, jeśli powiemy Ci, że przez zmianę stosowanych tulei możesz zwiększyć swoją stopę zwrotu z inwestycji (ROI) i znacznie obniżyć ponoszone koszty?
W tym artykule koncentrujemy się na konkretnym rozwiązaniu, tj. na tesa® Twinlock, naszej samoprzylepnej tulei do mocowania płyt oraz na sposobach, w jaki przyczynia się ono do obniżenia kosztów i zwiększenia prędkości produkcji zakładów poligraficznych, a także zmniejszenia przez nie zużycia energii oraz zapewnienia im stabilnej stopy zwrotu z inwestycji (ROI).
W przeciwieństwie do tradycyjnych tulei mocujących płyty, nasza samoprzylepna tuleja tesa® Twinlock nie wymaga taśmy do montażu. Po prostu oczyść lepką powierzchnię tulei, a jej właściwości zostają reaktywowane i będzie gotowa do zamocowania kolejnego zestawu płyt.
Koncepcja tesa® Twinlock to przyjazne dla środowiska rozwiązania wielokrotnego użytku do mocowania płyt, zapewniające efektywne kosztowo i konsekwentnie wysokiej jakości drukowanie. Podstawę tej technologii stanowi wybór tulei bazowej lub cylindra bazowego (u preferowanego dostawcy). Następnie na wierzch tulei bazowej nakłada się warstwę pianki poliuretanowej. Piankę poliuretanową pokrywa się następnie unikalnym polimerem, który sprawia, że tuleja zachowuje lepkość. Przy założeniu prawidłowego czyszczenia tulei, oznacza to, że tuleję tesa® Twinlock można używać w nieskończoność.
Tradycyjne tuleje do druku fleksograficznego wykorzystuje się do mocowania płyt drukarskich. Płyty drukarskie służą do przenoszenia farby i obrazów na podłoże takie jak papier lub folia i są nanoszone na cylinder pneumatyczny za pomocą sprężonego powietrza.
Tuleje do druku fleksograficznego znacznie ułatwiają to zadanie i zmniejszają liczbę potrzebnych cylindrów, ale nie wykluczają pojawienia się problemów. Przykładowo:
W przeciwieństwie do rozwiązania tesa® Twinlock, tradycyjne tuleje drukarskie wymagają montażu i przymocowania do płyty za pomocą odpowiedniej taśmy. Prowadzi to do ponoszenia niepotrzebnych kosztów, których można byłoby uniknąć.
Montaż tulei do druku fleksograficznego jest w dużym stopniu uzależniony od umiejętności operatora. W przypadku tradycyjnych tulei proces ten może trwać znacznie dłużej, a przy ciągłym montażu i demontażu staje się coraz bardziej podatny na błędy.
Po długim czasie pracy maszyny drukarskiej, tradycyjne tuleje mogą zacząć dawać niedokładne i nieprecyzyjne rezultaty. Efekt bicia (efekty rezonansu lub wzbudzenia powodujące drgania obiektów) może również stanowić problem, prowadząc do obniżenia jakości druku, a nawet potencjalnego uszkodzenia systemu drukującego.
Szukasz szybkiego sposobu na zwiększenie stopy zwrotu z inwestycji (ROI) w prowadzonej działalności poligraficznej? tesa® Twinlock może Ci w tym pomóc! Nasze samoprzylepne tuleje do mocowania płyt zapewniają wyjątkową jakość druku. Nawet w przypadku długich czasów pracy maszyn drukarskich tuleje nadal dają dokładne i precyzyjne rezultaty. Dzieje się tak dzięki otwartokomórkowej strukturze pianki, która, pochłaniając efekty bicia, poprawia jakość nadruku.
Dzięki temu możesz drukować znacznie więcej i znacznie szybciej. Twoi operatorzy będą spędzać znacznie mniej czasu na montażu tulei i używaniu taśm, a zamiast tego będą korzystać z trwałego, przyjaznego dla środowiska rozwiązania zapewniającego wyższą jakość druku. Poziom niezbędnych umiejętności operatora zostanie także ograniczony do minimum, ponieważ montaż tulei nie trwa dłużej niż kilka minut.
W krótkim czasie początkowe koszty zakupu i wdrożenia zostaną zrównoważone przez zwrot z inwestycji i oszczędności kosztowe wynikające ze zwiększonej prędkości i wydajności druku.
Oprócz poprawy jakości i wydajności, samoprzylepne tuleje mocujące do płyt tesa® Twinlock zwiększają efektywność procesu. Samoprzylepne tuleje mocujące do płyt tesa® Twinlock wymagają ponownego powlekania (w celu zachowania lepkości) wyłącznie w przypadku wystąpienia uszkodzeń fizycznych, przy odpowiednim czyszczeniu i pielęgnacji mogą one jednak kontynuować pracę jak dotychczas. Oznacza to, oprócz niższych kosztów eksploatacji, także mniejsze zużycie energii, szybszy zwrot z inwestycji w przypadku powtórzeń (nie trzeba demontować i montować innych tulei dla innych wydruków) oraz bardziej precyzyjne oszacowanie kosztów druku.
Aha, jest jeszcze jedna korzyść. Oszczędności wynikające z wdrożenia rozwiązania tesa® Twinlock mogą zostać przekazane klientom. W ten sposób możesz nadal oferować im wysokiej jakości nadruki na ich podłożach w korzystnej cenie.
Do celów dokładnego obliczenia stopy zwrotu z inwestycji (ROI) skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem tesa.
Rozwiązanie tesa® Twinlock jest niezwykle elastyczne i zapewnia oszczędności kosztowe, ale nie nadaje się do zastosowania w każdej drukarni lub w każdym przypadku. Rozwiązanie to sprawdza się w sytuacji, gdy grafika i gęstość materiału są spójne.
W przypadku odmiennych wymagań, taśma do mocowania płyt pozostaje odpowiednim rozwiązaniem, w szczególności w przypadku różnych nakładów lub zmian grafiki.
Wiele firm stosuje obecnie hybrydowe podejście do druku, łącząc rozwiązania druku cyfrowego z tradycyjnym drukiem fleksograficznym, co pozwala im spełniać najróżniejsze i nieustannie zmieniające się wymagania klientów.
Przyszłość druku ulega zmianom, ale bycie przygotowanym to klucz do sukcesu. W naszym przewodniku „Zabezpiecz swój biznes poligraficzny na przyszłość” przyglądamy się technologii druku i innowacjom 2021 roku, w tym trendom, praktykom i nowym rozwiązaniom, które mogą pomóc w zwiększaniu stopy zwrotu z inwestycji (ROI).