Firmy od lat pracują nad prowadzeniem działalności w sposób bardziej przyjazny dla środowiska, jednakże niedawny nacisk na ekologiczne inicjatywy sprawił, że stało się to priorytetem dla konsumentów. Spowodowane pojawieniem się wirusa COVID-19 ograniczenia mobilności na całym świecie miały wyraźny wpływ na poprawę stanu naszego środowiska, np. w północnych Indiach po raz pierwszy od dawien dawna w oddali widać było Himalaje. W ciągu pierwszych dziewięciu tygodni obowiązywania ograniczeń w Wielkiej Brytanii poziom dwutlenku azotu na londyńskich drogach spadł średnio o 31% w porównaniu z okresem sprzed lockdownu.
W rezultacie przyjazne dla środowiska praktyki, szczególnie te dotyczące opakowań, stały się priorytetem dla konsumentów na całym świecie. Od gigantów branży FMCG po sklepy detaliczne, marki i firmy podwajają wysiłki na rzecz wdrażania nowych, ekologicznych rozwiązań opakowaniowych.
A konsumenci naprawdę naciskają. Wszyscy zdali sobie sprawę, jak szkodliwe są obecne procesy produkcyjne i zjednoczyli się, aby aktywnie dążyć do ochrony środowiska. Protesty przeciwko zmianom klimatycznym, deklaracje marek i firm w zakresie ochrony środowiska oraz innowacje w sektorze opakowań stały się częstsze. W rzeczywistości konsumenci oczekują dziś przyjaznych dla środowiska dostaw, biodegradowalnych toreb (wystarczy spojrzeć na supermarkety oferujące „torby na całe życie”) i ostatecznie znacznie mniej tworzyw sztucznych.
Według raportu Trivium Packaging Global Buying Green Report z 2021 r., w przypadku prawie 7 z 10 konsumentów (67%) kupowane produkty muszą być w opakowaniach nadających się do recyklingu.
Podobnie badanie przeprowadzone w 2020 r. przez ShorrPackaging wykazało, że prawie dwie trzecie kupujących (58%), którzy zmienili swoje zachowania zakupowe w czasie pandemii, zwraca obecnie większą uwagę na opakowania. Co więcej, wielu z nich jest skłonnych płacić za nie więcej.
Ponadto, jeśli weźmiemy pod uwagę, jak zmieniły się zachowania zakupowe (coraz więcej z nas kupuje towary w Internecie, a nie w sklepie), to zupełnie zrozumiałe jest, że konsumenci są skłonni zapłacić więcej za solidne, przyjazne dla środowiska opakowanie. Nikt nie chce, aby jego towar dotarł uszkodzony lub aby opakowanie było szkodliwe dla naszej planety. Wyzwaniem, przed którym stoją marki i firmy, jest jednak opracowanie opakowania, które będzie zarówno ekologiczne, jak i wytrzymałe. Trzeba zadbać o to, aby alternatywne, przyjazne dla środowiska opakowania zostały odpowiednio zaprojektowane i przetestowane pod kątem zapewniania wytrzymałości, sztywności i niezawodności swoich nieekologicznych odpowiedników. W rezultacie proces ten jest trudniejszy, a przy obecnych technologiach, nieco droższy.
Przyjazne dla środowiska opakowania znalazły się w centrum zainteresowania, ale co z drukiem? Zważywszy, że druk stanowi kluczowy element procesu pakowania, zwłaszcza jeśli chodzi o etykietowanie produktów, marki i firmy muszą poświęcić więcej czasu i uwagi na jego udoskonalanie. Nie bez znaczenia jest również fakt, że personalizacja opakowania poprzez jego zadrukowanie stanowi o przewadze konkurencyjnej marek i firm na całym świecie.
Przyjrzyjmy się na przykład kampanii Coca-Cola „Podziel się Coca-Cola”. Choć nadrukowanie zwykłych imion na puszkach było raczej „szeroko zakrojoną” formą personalizacją, to jednak odniosło spektakularny sukces. Osoby pijące Coca-Cola na całym świecie chętnie umieszczały zdjęcia puszek ze swoimi imionami w mediach społecznościowych. To właśnie poczucie własności buduje silniejsze i bardziej zapadające w pamięć więzi z markami i firmami.
Jest to mały krok, ale zmierzający we właściwym kierunku, jeśli chodzi o potencjał druku fleksograficznego i cyfrowego.
Nie chodzi tylko o opakowanie
Walka o bardziej przyjazne dla środowiska praktyki musi toczyć się na każdym poziomie działalności. Oprócz stosowania bardziej przyjaznych dla środowiska, ekologicznych materiałów, marki i firmy muszą również myśleć o swoich procesach drukowania i produkcie końcowym. W końcu jakość druku na opakowaniu może zdecydować o sukcesie lub porażce marki lub firmy.
Przykładowo na rynku spożywczym zakłady poligraficzne muszą być w stanie bez trudności drukować na nieporowatych podłożach. Jednocześnie nadruki muszą być wysokiej jakości, tj. wszystkie kolory, etykiety czy informacje muszą być prawidłowo wyrównane. Nawet najmniejsze niedopasowanie może spowodować pogorszenie atrakcyjności nadruku, prowadząc do powstania odpadów, opóźnień i niezadowolonych klientów.
Na dzisiejszym rynku zależnym od popytu konsumenckiego wszystko to może mieć niekorzystny wpływ na marki i firmy, z których wiele nie posiada technologii umożliwiającej efektywne drukowanie na nowych, przyjaznych dla środowiska materiałach.
Co można zrobić?
W większości branż druk fleksograficzny jest preferowany, ponieważ może być stosowany na wielu podłożach, w tym na papierze, kartonie, polimerach, tekstyliach, a nawet metalowej folii.
Druk fleksograficzny nie jest jednak niczym nowym. Proces ten jest stosowany już od jakiegoś czasu i choć został udoskonalony stosunkowo niedawno, np. poprzez wprowadzenie bardziej precyzyjnych płyt drukarskich czy komputerowych systemów sterowania i systemów druku 3D, marki i firmy mogą zrobić jeszcze więcej.
I to właśnie tutaj przyda się nasze innowacyjne, pierwsze w swoim rodzaju rozwiązanie: tesa® Twinlock, technologia druku fleksograficznego.
Czym jest tesa® Twinlock?
tesa Twinlock® to samoprzylepna, kompresyjna tuleja wielokrotnego użytku do mocowania płyt do druku fleksograficznego. To wysokiej jakości rozwiązanie przeznaczone do zastosowań w druku fleksograficznym jest precyzyjne, przyjazne dla środowiska i przynoszące oszczędności.
Jak to działa?
Podstawę tej technologii stanowi wybór tulei bazowej lub cylindra bazowego u preferowanego dostawcy klienta. Następnie na wierzch tulei bazowej nakłada się warstwę pianki poliuretanowej. Ta warstwa jest pokryta unikalnym polimerem, który pozostaje nieustająco lepki. Dzięki temu, przy zachowaniu odpowiednich procedur czyszczenia i obsługi, tesa® Twinlock nadaje się do wielokrotnego użytku.
I jaki tego skutek? Brak potrzeby stosowania taśm klejących do druku fleksograficznego lub do mocowania płyt.
Czy to jest naprawdę przyjazne dla środowiska?
Technologia tesa® Twinlock została opracowana z myślą o przydatności do wielokrotnego użytku i wsparciu zakładów poligraficznych w osiąganiu celów ukierunkowanych na ochronę środowiska (jak również na ograniczanie kosztów i czasu), przy jednoczesnym zapewnieniu precyzyjnych nadruków o wysokiej jakości.
Aby sprostać specjalnym wymaganiom, produkt jest dostępny w czterech wariantach o trzech różnych stopniach twardości pianki (miękka, średnia i twarda). Taki zakres zróżnicowania zapewnia klientom pełną elastyczność (co staje się coraz ważniejsze, biorąc pod uwagę nacisk na stosowanie przyjaznych dla środowiska opakowań i technik druku).
A więc, jakie są z tego korzyści?
Wysokiej jakości nadruk
Nasze samoprzylepne tuleje do mocowania płyt do druku fleksograficznego zapewniają wyjątkową jakość druku. Nawet przy długich czasach pracy maszyn tuleje nadal dają dokładne i niezawodne wyniki. To z kolei wynika z otwartokomórkowej struktury pianki (która, pochłaniając skutki bicia, poprawia jakość nadruku) oraz z tolerancji średnicy tulei (które dzięki technologii laserowej zastosowanej do ich pomiaru spełniają wszystkie wymagania klientów).
Wydajne procesy
Główną zaletą samoprzylepnej tulei do mocowania płyt do druku fleksograficznego jest możliwość jej wielokrotnego użycia. Pod warunkiem prawidłowego stosowania i czyszczenia, nasze tuleje TESA® Twinlock mogą pracować w nieskończoność.
Dzięki temu zakłady poligraficzne mogą:
- ograniczyć wydatki na prowadzenie działalności w zakresie druku fleksograficznego,
- zmniejszyć emisje dwutlenku węgla,
- uzyskać szybki zwrot z inwestycji (ROI) dzięki możliwości wielokrotnego użycia tulei,
- doprecyzować koszty druku.
Z myślą o przyszłości
Dzięki mniejszemu zużyciu energii i niższej emisji dwutlenku węgla rozwiązanie tesa® Twinlock przyczynia się do ochrony środowiska, jak również stanowi zabezpieczenie na przyszłość. Dzięki tej technologii, działy druku będą mogły sprostać stale zmieniającym się oczekiwaniom konsumentów i to na dużą skalę.
Brzmi niewiarygodnie? Przyjrzymy się więc jednemu z naszych klientów, Christiansen Print. Dzięki wdrożeniu technologii tesa® Twinlock, firma ta była w stanie zwiększyć prędkość druku z 200 m/min do maksymalnej prędkości 500 m/min. Dzięki kompresyjności pianki poliuretanowej o grubości 1,5 mm udało się również zredukować efekt odbicia bicia drukarki. Ponadto przeprowadzono testy jednej z najdłuższych powtarzanych długości (2 000 mm) i w każdej fazie testowej tesa® Twinlock dawała pozytywne wyniki.
Jeśli chodzi o drukowanie, szybkość realizacji większości prac została zwiększona o 20-30%, a wszystko to przy zachowaniu precyzji i wysokiej jakości nadruku w długim czasie produkcji.
Więcej informacji na ten temat znajdziesz tutaj.
Ochrona środowiska na każdym poziomie działalności
tesa® dąży do tego, aby dla swoich klientów być partnerem, który myśli przyszłościowo i oferuje innowacyjne rozwiązania umożliwiające im przygotowanie się do działania i odnoszenia sukcesów w niepewnej przyszłości.
Faktem jest, że ochrona środowiska ma istotne znaczenie na każdym poziomie działalności. Nie chodzi tylko o stosowanie przyjaznych dla środowiska materiałów nadających się do ponownego wykorzystania, ale także o opracowywanie procesów biznesowych i wdrażanie technologii, które mogą być przydatne w przyszłości.
W kontekście branży poligraficznej może to być stosowanie płyt mocujących umożliwiających całodobowy druk o wysokiej precyzji i jakości oraz o minimalnej lub zerowej ilości odpadów, lub wdrażanie rozwiązań w zakresie taśm procesowych zapewniających optymalność nadruku i wydajność procesów w druku opakowań elastycznych.
Pytanie brzmi, jak możesz zabezpieczyć swój biznes na przyszłość, wychodząc poza obszary druku fleksograficznego na opakowaniach i technologii mocowania płyt? Na całym świecie marki i firmy będą musiały dostosować się do potrzeb i oczekiwań współczesnych konsumentów, a kluczem do osiągnięcia tego celu jest w dużej mierze zrozumienie aktualnych trendów rynkowych.
W naszym darmowym przewodniku „Zabezpiecz swój biznes poligraficzny na przyszłość” przyglądamy się technologii druku i innowacjom 2021 roku, od ewolucji procesu przygotowania do druku i procesów druku hybrydowego po ochronę środowiska i maksymalizację stopy zwrotu z inwestycji (ROI).
Brzmi interesująco? Kliknij przycisk poniżej i pobierz bezpłatny egzemplarz.
