Comment rendre votre impression flexographique plus durable?

Alors que de plus en plus de marques et d'entreprises optent pour des emballages durables et respectueux de l'environnement, comment peuvent-elles améliorer leurs processus d'impression flexographique? Découvrez-le.

Alors que les entreprises s'efforcent depuis des années de mettre en place des pratiques durables, l'accent mis récemment sur les initiatives écologiques les a placées au premier rang des préoccupations des consommateurs. Les confinements mondiaux dus au COVID-19 ont eu des effets démontrables sur l'amélioration de notre environnement — dans le nord de l'Inde, l'Himalaya était visible au loin pour la première fois depuis une génération. Et pendant les neuf premières semaines du confinement au Royaume-Uni, le dioxyde d'azote le long des routes de Londres a diminué en moyenne de 31 % par rapport à la période de pré-confinement.

En conséquence, les pratiques durables — notamment en ce qui concerne la création d'emballages — sont devenues une priorité absolue pour les consommateurs du monde entier. Des géants des PGC (produits de grande consommation) aux magasins de détail, les marques et les entreprises redoublent d'efforts pour trouver de nouvelles solutions d'emballage respectueuses de l'environnement.

Et les consommateurs font vraiment avancer les choses. Ils ont tous réalisé à quel point les processus de production actuels sont nuisibles et se sont unis pour créer un mouvement sans précédent en faveur du développement durable. Nous assistons régulièrement à des manifestations contre le changement climatique, à des engagements des marques et des entreprises en faveur du développement durable et de l'innovation dans le secteur de l'emballage. La réalité est que les consommateurs d'aujourd'hui attendent des options de livraison durables, des sacs biodégradables (il suffit de voir les supermarchés proposer des « sacs pour la vie ») et, en fin de compte, beaucoup moins de plastique.

Selon le Global Buying Green Report 2021 de Trivium Packaging, pour près de 7 consommateurs sur 10 (67 %), les produits qu'ils achètent doivent être dans un emballage recyclable.

De même, une étude menée en 2020 par Shorr Packaging a révélé que près des deux tiers des acheteurs (58 %) qui ont modifié leurs comportements d'achat pendant la pandémie accordent maintenant plus d'attention à l'emballage. En outre, nombreux sont ceux qui paient volontiers un supplément pour cela.

Par ailleurs, si l'on considère l'évolution des comportements d'achat (de plus en plus d'entre nous achètent des produits en ligne plutôt qu'en magasin), il est tout à fait logique que les consommateurs soient prêts à payer plus cher pour des emballages solides et écologiques. Personne ne souhaite que ses marchandises arrivent endommagées ou que l'emballage soit nuisible pour la planète. Le défi auquel sont confrontées les marques et les entreprises consiste toutefois à créer des emballages écologiques qui soient également robustes. Il faut faire plus attention et évaluer les solutions de rechange durables pour voir si elles peuvent offrir la résistance, la rigidité et la fiabilité de leurs cousins non écologiques. En conséquence, le processus est plus difficile et avec les technologies actuelles, légèrement plus coûteux.

Mais si les emballages durables occupent une place centrale, qu'en est-il de l'impression ? En tant que partie intégrante du processus d'emballage, en particulier lorsqu'il s'agit de l'étiquetage des produits, les marques et les entreprises doivent consacrer plus de temps et d'attention à l'amélioration du processus. Notons enfin que la personnalisation de l'emballage par l'impression constitue un avantage concurrentiel pour les marques et les entreprises du monde entier.

Prenons l'exemple de la campagne « Partager un Coca-Cola » de Coca-Cola. Si l'impression de noms communs sur leurs canettes était une forme de personnalisation plutôt « large », elle a néanmoins connu un succès retentissant. Les buveurs de Coca-Cola du monde entier se sont rués sur les réseaux sociaux pour prendre des photos des canettes portant leur nom. C'est ce sentiment d'appartenance qui crée des liens plus forts et plus mémorables avec les marques et les entreprises.

C'est un petit pas, mais un pas dans la bonne direction pour la puissance de l'impression flexo et numérique.


Il ne s'agit pas seulement de l'emballage.


La lutte pour des pratiques plus durables doit se faire à tous les niveaux d'une opération. Outre l'utilisation de matériaux plus durables et plus écologiques, les marques et les entreprises doivent également réfléchir à leurs processus d'impression et au produit final. Après tout, la qualité de l'impression sur l'emballage peut faire ou défaire une marque ou une entreprise.

Par exemple, sur le marché alimentaire, les professionnels doivent imprimer sans problème sur des substrats non poreux. En même temps, les impressions doivent être de haute qualité, avec des couleurs, des étiquettes ou des informations correctement alignées. Le moindre défaut d'alignement peut donner lieu à une impression peu attrayante, entraînant un gaspillage de matériaux, des retards et le mécontentement des clients.

Tout cela peut être préjudiciable sur le marché actuel axé sur le consommateur, et de nombreuses marques et entreprises ne disposent pas de la technologie nécessaire pour imprimer efficacement sur ces nouveaux matériaux écologiques.

Que peut-on faire?


Dans la plupart des secteurs, l'impression flexographique est la solution idéale car elle peut être utilisée sur plusieurs substrats, dont le papier, le carton, les polymères, les textiles et même les films métalliques.

Cela dit, l'impression flexographique n'a rien de nouveau. Elle existe depuis un certain temps et, bien que les améliorations apportées au processus soient relativement récentes, telles que des clichés d'impression plus précis ou l'introduction de commandes informatiques et de systèmes 3D pour l'impression, les marques et les entreprises peuvent faire davantage.

C'est là que notre solution innovante, la première du genre, entre en jeu : la technologie d'impression flexographique tesa® Twinlock.

Qu'est-ce que tesa® Twinlock ?


tesa Twinlock® est un manchon de fixation de clichés flexo compressible, auto-adhésif et réutilisable. C'est une solution cohérente, durable, rentable et de haute qualité pour l'impression flexographique.

Comment cela fonctionne-t-il ?

 

La base de cette technologie commence par la sélection d'un manchon de base ou d'un cylindre auprès du fournisseur préféré du client. Nous ajoutons ensuite une couche de mousse de polyuréthane (PU) sur le dessus du manchon de base. Cette couche est enduite d'un polymère unique qui reste collant en permanence. Ainsi, lorsque les procédures de nettoyage et de manipulation appropriées sont respectées, tesa® Twinlock peut être utilisé plusieurs fois.

Le résultat ? Pas besoin de rubans adhésifs pour votre impression flexographique ou le montage de vos clichés.

À quel point est-il durable ?


tesa® Twinlock est conçu pour être réutilisable et aider les imprimeurs à atteindre leurs objectifs de développement durable (ainsi qu'à réduire les coûts et le temps) tout en garantissant des résultats d'impression uniformes et de haute qualité.

Pour répondre aux exigences spécifiques, nous proposons quatre variétés de produits avec trois niveaux de dureté différents : mousse souple, moyenne et dure. Ces structures permettent une flexibilité totale pour le client (ce qui est de plus en plus important compte tenu de l'accent mis sur l'emballage et l'impression durables).

 

Alors, quels sont les avantages ?


Des impressions de haute qualité

Nos manchons adhésifs de fixation de clichés flexographiques offrent une qualité d'impression exceptionnelle. Même après de longs temps de pressage, les manchons donnent des résultats précis et fiables. Cela tient à notre structure en mousse à cellules ouvertes (qui absorbe les effets de rebond pour améliorer la qualité d'impression) et aux tolérances de diamètre (nous utilisons la technologie laser pour mesurer nos manchons afin de nous assurer qu'ils répondent à vos exigences).

Des processus efficaces


La réutilisabilité du manchon auto-adhésif de fixation de clichés flexo est son principal avantage. À condition qu'ils soient utilisés et nettoyés correctement, nos manchons tesa® Twinlock sont réutilisables à l'infini.

Cela permet aux imprimeurs :

  • de dépenser beaucoup moins pour gérer leurs opérations d'impression flexographique,

  • de réduire les émissions de carbone,

  • de générer un retour sur investissement rapide grâce à la possibilité de réutilisation,

  •  et d'obtenir une compréhension plus précise du coût d'un cycle de production d'impression.

 

Des opérations pérennes

Si tesa® Twinlock offre des avantages en termes de durabilité sous la forme d'une réduction de la consommation d'énergie et d'une diminution de l'empreinte carbone, il offre également une durabilité sous la forme d'une pérennité. Avec cette technologie en place, les services d'imprimerie peuvent répondre aux attentes en constante évolution des consommateurs et à grande échelle.

Si vous êtes encore sceptique quant aux avantages de notre technologie d'impression flexographique tesa® Twinlock, prenons l'exemple d'un de nos clients, Christiansen Print. En mettant en œuvre tesa® Twinlock, il a pu augmenter la vitesse d'un travail d'impression de 200 m/min à une vitesse maximale de 500 m/min. Il a également pu réduire les rebonds dans la presse grâce à la compressibilité de la couche de mousse de PU de 1,5 mm d'épaisseur. Plusieurs autres tests ont été effectués avec une longueur de répétition de 2000 mm (l'une des plus longues utilisées par l'entreprise) et pour chaque phase de test, tesa® Twinlock a donné des résultats positifs.

En ce qui concerne l'impression, la vitesse de la plupart des travaux a été augmentée de 20 à 30 %, tout en maintenant une impression uniforme et de haute qualité sur un long temps de production.

Vous pouvez lire la suite de l'histoire ici.

Le développement durable se fait à tous les niveaux de votre opération


Chez tesa®, nous nous efforçons d'être un partenaire de solutions innovantes et avant-gardistes qui aide nos clients à se préparer - et à réussir - dans un avenir incertain.

Le fait est que le développement durable se fait à tous les niveaux d'opération. Il ne s'agit pas seulement d'utiliser des matériaux respectueux de l'environnement et réutilisables, mais aussi de créer des processus commerciaux et d'intégrer des technologies qui peuvent être maintenues à l'avenir.

Du point de vue de l'impression, il peut s'agir de l'utilisation de plaques de montage pour assurer une impression flexographique 24 heures sur 24 avec des finitions uniformes de haute qualité et un minimum de déchets, voire aucun, ou de solutions de rubans adhésifs process pour garantir des impressions optimales et des processus efficaces dans l'impression d'emballages souples.

La question est la suivante : comment pouvez-vous assurer la pérennité de votre entreprise au-delà de l'impression flexographique pour emballages et des technologies de montage des clichés ? Partout dans le monde, les marques et les entreprises vont devoir s'adapter pour répondre aux besoins et aux attentes des consommateurs d'aujourd'hui — et pour y parvenir, il faut d'abord comprendre les tendances qui définissent le marché.

Dans notre Livre blanc gratuit : Pérennisez votre imprimerie, nous examinons l'état de l'imprimerie et de l'innovation en matière d'impression en 2021, de l'évolution du prépresse et des processus d'impression hybride au développement durable et à l'optimisation du retour sur investissement de l'impression.

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