Voiture électrique, hybride, autonome, digitale… L’industrie automobile va d’évolutions en révolutions. Pour répondre aux enjeux de l’électromobilité, tesa® propose des solutions innovantes : une gamme complète d’adhésifs spécialement développés pour les applications industrielles des EV (véhicules électriques), HEV (véhicules hybrides) et PHEV (véhicules hybrides rechargeables). Explications.
L’électromobilité, appelée aussi E-mobility à l’international ou E-powertrain, qu’est-ce que c’est ? La capacité pour des personnes ou objets à se déplacer en utilisant un transport qui utilise partiellement, ou totalement, l’énergie électrique. Aujourd’hui, les véhicules électriques ou hybrides envahissent nos routes, nos villes et nos campagnes. Ce secteur en pleine croissance est extrêmement porteur. On estime actuellement qu’un quart des véhicules dans le monde sera équipé d’un moteur électrique d’ici 2025, que ce soit des véhicules EV, HEV ou PHEV.
Si l’industrie automobile est innovante, l’électromobilité fait émerger de nouveaux enjeux et défis. Notamment dans la conception des batteries, pierre angulaire de la voiture électrique.
Les batteries actuelles ont un besoin croissant de performance, de fiabilité et de durabilité. Ces dernières doivent par exemple bénéficier d’un bon management de la température, d’une bonne étanchéité, ainsi que d’une sécurité infaillible contre les court-circuits et le feu.
La technologie de pointe des batteries bouleverse la fabrication et la conception des véhicules. Comme de nombreux industriels innovants, tesa® développe des solutions efficaces, fiables et durables, pour répondre aux enjeux des véhicules électriques et hybrides.
C’est dans ce contexte qu’intervient l’adhésif, comme solution inattendue et pourtant pleine d’avantages pour l’industrie automobile.
Remporter les défis de l’électromobilité est un enjeu pour tesa®. L’entreprise a la volonté de développer de nouveaux adhésifs spécifiques et propres aux véhicules électriques et hybrides, en collaboration avec l’ensemble de la chaîne métier de l’industrie automobile.
Le principal point d’attention de tesa® se porte principalement sur des solutions adhésives à destination des batteries : l’isolation électrique des cellules et autres composants métalliques, l’assemblage des cellules et des modules avec des mousses et adhésifs innovant, l’introduction entre les cellules et modules de matériaux de protection au feu, la mise à la masse et l’isolation électromagnétique des composants électriques, ou encore l'étanchéité des packs de batterie, etc.
Les interférences électromagnétiques peuvent impacter le fonctionnement de composants électroniques sensibles contenus dans la batterie. Pour contrer cette problématique, tesa® propose des adhésifs métallisés. Ces derniers protègent les composants électroniques nécessaires au système de gestion des batteries. D’autres adhésifs, conducteurs d’électricité, peuvent servir pour une mise à la terre de composants électroniques.
Plusieurs options sont possibles pour prolonger la durée de vie des batteries, et la solidité de l’assemblage de ces dernières, comme des adhésifs haute performance développés par tesa®. Ces derniers sont par exemple utilisés pour de la fixation de composants en espace restreint.
Lors des opérations de chargement ou de déchargement des batteries, les cellules de batterie peuvent se dilater ou se contracter. Les mousses adhésives tesa® se chargent de compenser cette déformation avec les cellules voisines, afin d’augmenter considérablement la durée de vie des packs de batterie.
L’isolation et la gestion thermique sont des enjeux phare de l’électromobilité. En effet, il est de plus en plus important de garder les batteries et cellules à la bonne température. À juste titre, tesa® propose des pads thermiques qui assurent l’isolation électrique et un bon transfert de la chaleur.
Afin d’isoler les composants métalliques et d’éviter les courts-circuits, tesa® propose des adhésifs avec une tension de claquage élevée. Une fois adhésivés sur la surface métallique, ils garantissent l’isolation électrique.
Le marché des composants automobiles originaux (OEM, Original Equipment Manufacturer) et le marché libre des pièces détachées (IAM, Independent Automotive Aftermarket) sont fortement touchés par les contrefaçons de produits et le marché gris. Le manque de transparence est un problème de fond : les marquages traditionnels ne permettent de contrôler le volume des fournisseurs externes que de façon limitée. De plus, il est difficile d’identifier les véritables décideurs, les garages et les concessionnaires, et d’entrer en contact avec eux. Avec la transformation de l’industrie automobile, le secteur recherche des produits apportant une valeur ajoutée tels que les notices de montage ou les programmes de fidélité pour les mécaniciens.
Nos marquages infalsifiables permettent une authentification fiable. Tandis que nos étiquettes et rubans adhésifs de scellé signalent immédiatement les manipulations indésirables (preuve de première ouverture). La particularité : les marquages intelligents sont reliés à notre plateforme digitale tesa® 360. Authentification en ligne, plateforme de commande pour l’émission contrôlée des marquages ou modules marketing pour l’activation des garages et des concessionnaires : nos solutions sont faciles à intégrer dans vos systèmes, elles garantissent la transparence dans vos chaînes de production et de livraison et vous rapprochent de vos clients.
Enfin, tesa® 6930 Laser-Label est un support adhésif pour gravure laser. Ce produit haute performance est utilisé comme identification inviolable (casse au retrait) durant toute la vie d'un produit ou comme support d'informations pour les processus de fabrication.
Dans une industrie 4.0, l’automatisation est un critère de choix face à une concurrence qui exige toujours plus de rentabilité. L’automatisation permet ainsi aux équipementiers et constructeurs d’être plus innovants et efficaces pour répondre aux enjeux et défis actuels. Elle est, de plus, idéale pour simplifier les tâches répétitives qui demandent un trop haut niveau de cadence ou sont dangereuses pour la santé.
Si l’automatisation peut aussi bien intervenir en début de ligne (manutention de pièces lourdes, dévracage et dépalettisation, etc) comme en fin de ligne (picking et emballage, suivi de ligne économique...), elle est aussi extrêmement utile dans le cadre des processus robots, à l’instar des robots d’assemblage.
Ces derniers améliorent considérablement la précision de l’assemblage de mécanismes par exemple, de pièces de carrosserie ou de pièces portées. Les robots viennent ici assurer la dépose de l’adhésif, contribuant ainsi à la manutention et à la fixation des pièces sur la structure avec précision et efficacité.
Dans un contexte économique et écologique où les enjeux de l’électromobilité sont de plus en plus importants, il est essentiel d’améliorer les lignes de production, d’accroître la sécurité, et de garantir la fiabilité des batteries des voitures électriques et de leurs composants. Par ailleurs, il est nécessaire de réfléchir à la réduction du poids de ces dernières et à la réduction des coûts de production.
Aujourd’hui, tesa® propose son expertise et son assistance afin de développer des processus d’application individuels et automatiques pour une manipulation facile de ses solutions adhésives.
L’objectif ? Répondre aux besoins d’aujourd’hui et anticiper ceux de demain.
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