Si quiere imprimir en cartón, plástico, película metálica o incluso en tela a gran escala y con uniformidad, necesita la impresión flexográfica.
La impresión flexográfica es la versión moderna de la impresión tipográfica. Con este proceso se pueden aplicar colores y diseños a casi cualquier tipo de sustrato, desde cajas de cereales y botes de champú de plástico hasta envases médicos y medios impresos.
Pese a que existe desde hace más de un siglo, la impresión flexográfica sigue siendo la principal solución para numerosas marcas y empresas: ofrece una velocidad de impresión extremadamente alta, sirve para tiradas largas, puede utilizarse en casi cualquier tipo de sustrato y requiere poca configuración.
Ahora bien, el futuro de la impresión flexográfica es interesante. Las nuevas soluciones digitales, como las impresoras láser e inkjet, ofrecen a las marcas y empresas una alternativa al ya «tradicional» método de impresión flexográfica. Estas tecnologías sin planchas casi no requieren tiempo de preparación, por lo que son ideales para tiradas pequeñas y medianas.
La sostenibilidad y la flexibilidad son también preocupaciones clave para el futuro de la impresión flexográfica. Las marcas y empresas de todo el mundo deben responder a las exigencias de suministrar productos en envases ecológicos, pero ¿cuentan con las soluciones de impresión flexográfica adecuadas y están preparadas para lo que depara el futuro?
Echemos un vistazo a algunas de las tecnologías y cambios que definirán el futuro de la impresión flexográfica.
Según Smithers, un proveedor multinacional líder en la industria de servicios de investigación de mercado, pruebas, consultoría y cumplimiento, el valor global de la impresión flexográfica aumentará de 167 700 millones de dólares en 2020 a 181 100 millones de dólares en 2025.
Este aumento puede atribuirse al hecho de que la impresión flexográfica sigue avanzando. Las soluciones de impresión digital ofrecen alternativas rentables para tiradas pequeñas y medianas, sin duda, pero la impresión flexográfica sigue siendo la mejor opción para la impresión de gran volumen y alta precisión.
Por ejemplo, hemos visto avances en la tecnología de montaje de planchas, las tintas sostenibles (por ejemplo, a base de agua), la precisión de la máquina, el control de registro automático, las pantallas digitales para planchas, los adhesivos y muchos componentes más de la impresión flexográfica. No es tan sencillo como elegir una opción (impresión flexográfica) o la otra (impresión digital).
El futuro de la impresión flexográfica combinará soluciones tradicionales (flexográficas) y digitales. Esto da a las marcas y empresas la flexibilidad que necesitan para imprimir de formas específicas y satisfacer las diversas necesidades del mercado actual al tiempo que mantienen los costes a niveles bajos. Ahondaremos en esto más adelante.
Una de las cosas positivas del futuro de la impresión flexográfica es que las soluciones modernas (por ejemplo, el montaje autoadhesivo de planchas) son sostenibles por diseño.
En primer lugar, las planchas de impresión flexográfica están diseñadas para utilizarse en tiradas de gran volumen. Esto hace que el proceso sea mucho más sostenible, adaptable (lo que es cada vez más importante dadas las exigencias en materia de envases ecológicos) y rentable cuando los pedidos se repiten con frecuencia.
En segundo lugar, las máquinas de impresión flexográfica modernas utilizan mucha menos energía. Los equipos más recientes cuentan con convertidores regenerativos que permiten a las máquinas de impresión utilizar su propia inercia para regenerar energía más adelante. Por ejemplo, al detener y ralentizar la máquina, la energía se absorbe, se almacena en condensadores y se utiliza cuando vuelve a ponerse en marcha.
En tercer lugar, los sistemas de secado de alto rendimiento cobrarán mayor protagonismo en todo el proceso de impresión flexográfica. Las empresas los utilizarán para reducir el tiempo, los costes y el derroche de energía, todo ello con un resultado de impresión excelente. Estos sistemas de secado térmico eliminan la necesidad de utilizar disolventes en el proceso de fabricación de las planchas, lo que resulta más seguro y hace que el entorno sea más limpio.
Por último, es probable que el futuro de la impresión flexográfica incluya camisas autoadhesivas y reutilizables de gran calidad para el montaje de planchas.
Un ejemplo de ello es nuestra solución tesa® Twinlock. Esta tecnología, que es la primera de su clase, consiste en una camisa comprimible autoadhesiva de gran calidad que garantiza una impresión uniforme y óptima.
Lo primero que se hace es aplicar una capa de espuma de poliuretano (PU) en la superficie de la camisa base del proveedor de confianza del cliente. Luego, esta capa se recubre con un polímero único que nunca deja de estar pegajoso.
Sus beneficios son velocidades de impresión rápidas, una calidad de impresión duradera sin necesidad de ajustes, un excelente registro, menores costes de funcionamiento, reducción de la huella de carbono, rentabilidad de la inversión más rápida gracias a la reutilización y estimaciones más precisas de los costes de producción. ¿Qué más se puede pedir?
Para saber más sobre cómo influirá la sostenibilidad en el futuro de la impresión flexográfica, lea este artículo.
El proceso flexográfico se ha basado tradicionalmente en la habilidad del operario, pero los fabricantes de equipos originales participan cada vez más en todas las fases.
Gracias a esta estrecha colaboración, en el futuro los fabricantes de equipos originales podrán desarrollar soluciones específicas, ayudando en el proceso, la preparación de las planchas y la planificación. El resultado final será unas tiradas de impresión y una salida al mercado más rápidas.
La automatización permitirá hacer frente a la escasez de mano de obra cualificada en la industria de la impresión flexográfica, pero también permitirá a los operarios actuales centrarse en la calidad del producto y en las iniciativas de sostenibilidad.
El futuro de la impresión flexográfica es híbrido: una mezcla de tecnologías digitales y lo que ahora se consideran prácticas «tradicionales» de impresión flexográfica.
Las razones son simples: un enfoque doble proporciona a las marcas y empresas la flexibilidad que necesitan para adoptar la impresión sostenible de envases en el futuro. Tendrán la opción de hacer tiradas cortas o medianas para un etiquetado muy específico (o especializado) mediante la tecnología digital, pero también dispondrán de una opción robusta, rápida y respetuosa con el medio ambiente: la impresión flexográfica y el montaje de planchas.
Las dos opciones son tecnologías complementarias que pueden posicionar su negocio de impresión de cara al éxito futuro.
Prepararse ahora para el futuro de la impresión flexográfica permitirá a su marca o negocio aprovechar nuevas oportunidades más adelante. Las soluciones de montaje de planchas, la automatización y la impresión digital proporcionan nuevas características y funciones que harán que se negocio sea flexible y adaptable y esté preparado para cualquier requisito de los clientes, tanto ahora como en el futuro.
En tesa, nos comprometemos a ayudar a los negocios de impresión a preparar sus procesos de cara al futuro y a aprovechar nuevas oportunidades mediante procesos y tecnología sostenibles, eficientes y de gran calidad.
Para ayudarle a usted a encarar ese futuro, hemos elaborado una guía detallada en la que se describen las últimas tendencias y novedades del sector, así como lo que implican para su marca o negocio. Haga clic en el botón siguiente para descargar su copia gratuita.